一是输出的设计方案不符合要求：

涂装设备有些设计不考虑涂装设备的悬挂方式（不同的涂装吊架应考虑不同的悬挂方式），不考虑悬挂间距，不考虑上下坡和水平转弯的距离是否有干扰，不考虑生产时间方面的废品率、涂装设备利用率、产品的峰值生产能力等。这将导致输出达不到设计程序。

二是涂装设备的工艺时间存在偏差

一些设计师通常通过减少生产时间来达到他们的目标，以降低成本。常见的有：1；涂装生产线前处理过渡时间不足，会造成液体交叉污染；2. 在固化过程中，没有考虑比加热时间，导致固化不良。3. 喷漆流平时间不够，导致漆膜流平不到位。4. 固化后的冷却时间不足，可能导致工件在涂装（或卸载）过程中过热或固定不够。

三、输送设备设计不当：

从设计的角度来看，有各种各样的方式来传达这个工件。如果设计不当，可能会对生产能力、工艺操作和工件装卸产生不利影响。常见的类型是悬链输送机，其承载能力和牵引能力都需要计算和干扰。链条的速度对设备的匹配也有相应的要求。涂装设备对链条的稳定性和同步性也有要求。在设计时，需要适当考虑所有这些方面。